Logicbus - Blog #Madge TechLogicbus - Blog #Madge Techhttps://logicbus.zohosites.com/blogs/tag/madge-techFri, 28 Aug 2026 00:51:32 -0700http://zoho.com/sites/<![CDATA[Monitoreo de temperatura de Vacunas con solo un dispositivo]]>https://logicbus.zohosites.com/blogs/post/Monitoreo-de-temperatura-de-Vacunas

Las vacunas son uno de los recursos más importantes para proteger la salud pública, por lo que, naturalmente, son uno de los productos más estrictamente regulados en la industria de la salud. El programa Vaccines For Children (VFC) va más allá para garantizar el manejo y el almacenamiento adecuados de las vacunas, asegurando que se suministren a los niños cuyas familias no puedan costearlas.

Para validar que los proveedores de VFC están protegiendo a los pacientes y el inventario de vacunas, los CDC requieren que cada unidad de almacenamiento de vacunas debe tener un tipo específico de dispositivo de monitoreo de temperatura (TMD) llamado registrador de datos digital (DDL). Sin embargo, el DDL debe cumplir los siguientes requisitos:

    • Sonda desmontable que mejor refleja la temperatura de la vacuna (p. Ej., Una sonda amortiguada con glicol, perlas de vidrio, arena o Teflón)Sonda desmontable que mejor refleja la temperatura de la vacuna (p. Ej., Una sonda amortiguada con glicol, perlas de vidrio, arena o Teflón)Sonda desmontable que mejor refleja la temperatura de la vacuna (p. Ej., Una sonda amortiguada con glicol, perlas de vidrio, arena o Teflón)
    • Alarma para temperaturas fuera de rango
    • Indicador de batería baja
    • Visualización de temperatura actual, mínima y máxima
    • Incertidumbre recomendada de +/- 0 .5 ° C (+/- 1 ° F)
    • Intervalo de registro (o tasa de lectura) que el usuario puede programar para medir y registrar temperaturas al menos cada 30 minutos.


En 2018, el CDC lanzó los siguientes requisitos adicionales:

    • Uso de DDL para cada unidad de almacenamiento de vacunas y cada unidad de transporte (de emergencia o no de emergencia)
    • Mantener DDL primarios y de respaldo que cumplan con los requisitos de los CDC
    • Verifique y registre las temperaturas mínimas y máximas de la unidad de almacenamiento al comienzo de cada día laboral.

¡MadgeTech ofrece una solución de monitoreo completa que no solo cumple con los requisitos de VFC sino que los supera! El sistema inalámbrico de monitoreo de temperatura de la vacuna VTMS proporciona monitoreo local directamente en la pantalla LCD de la unidad y monitoreo remoto desde una PC, cada uno con alarmas personalizables.

 El software MadgeTech 4 viene estándar con el VTMS que proporciona gráficos detallados y tablas de datos para rastrear datos a largo plazo y generar informes completos para los reguladores. Para mayor seguridad, MadgeTech 4 Secure Software también está disponible para cumplir con 21 CFR Parte 11. El VTMS también es compatible con MadgeTech Cloud, lo que brinda a los usuarios acceso instantáneo a datos en tiempo real desde cualquier ubicación, en cualquier teléfono inteligente, tableta o dispositivo habilitado para Internet.

]]>Thu, 02 Apr 2020 14:26:21 -0600<![CDATA[¿Qué es un Autoclave?]]>https://logicbus.zohosites.com/blogs/post/Autoclave-MadgetechUn autoclave es un recipiente metálico hermético, cilíndrico, vertical u horizontal, preparado para trabajar con presión interna. La presión es necesaria para poder trabajar a más de 100ºC utilizando vapor de agua como medio de calefacción.]]>

¿Qué es un Autoclave?

Un autoclave es un recipiente metálico hermético, cilíndrico, vertical u horizontal, preparado para trabajar con presión interna. La presión es necesaria para poder trabajar a más de 100ºC utilizando vapor de agua como medio de calefacción.

La palabra "autoclave" viene del latín "auto" (auto) y "Clavis" (llave), en otras palabras, un dispositivo de autobloqueo. El funcionamiento básico del autoclave es bastante similar al de una olla a presión, un tipo de recipiente de cocción de 50-70% más rápido que los métodos de cocción regulares.
Al igual que la olla a presión, un autoclave es una máquina que utiliza la combinación de alta presión y vapor con el fin de transferir el calor a los artículos colocados dentro de el.
Fue inventado en 1879 por Charles Chamberland, el primer autoclave era esencialmente una olla de presión sofisticada. Y al igual que la olla a presión, el autoclave ha pasado por innumerables mejoras de diseño en los últimos siglos. Desde las primeras máquinas básicas y mecánicas, hasta las sofisticadas obras maestras de ingeniería completamente computarizadas de esterilización, las autoclaves han recorrido un largo camino.
Aunque los autoclaves vienen en una variedad de tamaños y modelos, el principio básico sigue siendo: aprovechar el poder de la presión y el vapor.

  • En la industria alimentaria, se utilizan para la esterilización de conservas y alimentos enlatados cuyas características requieren un tratamiento por encima de los 100 grados centígrados. El tratamiento térmico de los alimentos se lleva a cabo para la destrucción o reducción de microorganismos. Estos microbios son susceptibles de producir toxinas o fermentación. Una reducción exitosa de estos microorganismos puede extender la vida útil del alimento cerrado a numerosos meses e incluso años.
  • En la industria textil las autoclaves se utilizan para el teñido de telas.
  • En el tratamiento de residuos hospitalarios, se utilizan para eliminar los microorganismos patógenos existentes.

Nuestra serie HiTemp140 son registradores de datos sumergibles de alta temperatura, construidos para su uso en entornos hostiles. Estos dispositivos son extremadamente versátiles y se pueden adaptar a las aplicaciones con diferentes longitudes y estilos de sonda disponibles.


Los HiTemp140 pueden soportar temperaturas que van desde -40°C a +140°C pero es capaz de medir temperaturas extendidas de hasta 260°C. Con una capacidad de almacenamiento de hasta 65.536 lecturas con fecha y hora, la serie HiTemp140 se puede programar para un inicio inmediato o un inicio retrasado con hasta 18 meses de anticipación.

Creado por Isaias Castillo

]]>Fri, 07 Feb 2020 16:45:07 -0600<![CDATA[¡No permitas que tu cena de fin de año sea estropeada!]]>https://logicbus.zohosites.com/blogs/post/cena-estropeada-2019

¿Qué está estropeando tu cena?

¡No permitas que tu cena de fin de año sea estropeada!.

Todos hemos estado allí, vamos de compras antes de la cena de fin de año, el supermercado está repleto de gente, con suerte alcanzamos surtir la carne y las verduras para preparar la cena, lamentablemente la carne que adquirimos ha estado refrigerada y parece estar en mal estado, pésima noticia, además dejamos que la comida que acabamos de comprar empeore en nuestro refrigerador.

Sin embargo, hay buenas noticias, ¡no todo es culpa nuestra! Es posible que la comida comenzara a deteriorarse antes de llevarla a casa.

Los factores que pueden causar la descomposición de los alimentos incluyen reacciones microbianas, químicas y físicas que afectan el sabor, el olor y la apariencia de un producto.

Microbiano

Los microorganismos son comunes en los alimentos, especialmente bacterias, levaduras y mohos. Estos microorganismos están a nuestro alrededor y naturalmente presentes en algunos alimentos. Sin embargo, si no se toman las precauciones adecuadas, los microorganismos se alimentan de la humedad y pueden conducir rápidamente a la contaminación.

Cuando se exponen a condiciones de almacenamiento inadecuadas, entre 5°C y 60°C, los microorganismos pueden multiplicarse rápidamente y liberar toxinas peligrosas, incluso si los alimentos consumidos se cocinan a una temperatura segura. Aquí están los principales culpables:

  • Clostridium perfringens crece en condiciones con poco o nada de oxígeno y se encuentra comúnmente en carnes y aves crudas.
  • Bacillus cereus es la causa más común de intoxicación alimentaria. Esta bacteria crece a una variedad de temperaturas y pH y se encuentra en la materia orgánica en descomposición.

Químico

Los cambios químicos que implican la exposición al oxígeno y la luz son la segunda causa más común de deterioro. El oxígeno puede estropear los alimentos de varias maneras:

  • Fomentar el crecimiento de microorganismos, lo que resulta en el crecimiento de mohos y levaduras.
  • Las enzimas oxidantes aceleran las reacciones químicas en los alimentos, lo que produce un dorado y malos olores.
  • Los lípidos oxidantes atacan las porciones grasas en los alimentos, lo que produce malos olores y un sabor desagradable.

Es inevitable, la comida estará expuesta a la luz. Ya sea natural o artificial, la luz puede causar fotodegradación, lo que puede provocar decoloración, mal sabor y pérdida de vitaminas de un producto.

Físico

El producto crudo es especialmente propenso al deterioro físico debido a hematomas y grietas. El daño físico también se puede contribuir a un embalaje inadecuado, paquetes rotos e incluso latas abolladas. El daño sufrido proporciona una puerta abierta para microorganismos, criaturas vivas y factores ambientales.

En términos de temperatura, el calor excesivo acelerará las reacciones enzimáticas. Las bajas temperaturas causarán congelación y descongelación accidentales, lo que provocará grietas. Pero, la mayoría del deterioro se produce a temperaturas moderadas.

Resumen

No existe un sistema de gestión para el deterioro de los alimentos, solo medidas de control que puede implementar con la ayuda de un plan de Análisis de Riegos y de puntos críticos de Control. Además del manejo seguro de los alimentos,todo se reduce a controlar y mantener adecuadamente las temperaturas.

Para garantizar la seguridad de los alimentos y del consumidor, mantenga los alimentos fuera de la “Zona de peligro”. Cuanto más alta es la temperatura; La comida más rápida se deteriorará.

Los registradores de datos MadgeTech garantizan la seguridad y la calidad de un producto, desde la cocción y el enfriamiento hasta el envío y el almacenamiento.

HiTemp140 es un registrador de datos sumergible de alta temperatura construido para su uso en entornos hostiles. Puede soportar temperaturas que van desde -40 °C a +140 °C, pero es capaz de medir temperaturas extendidas de hasta 260°C.

Los registradores de datos MadgeTech garantizan la seguridad y la calidad de un producto, desde la cocción y el enfriamiento hasta el envío y el almacenamiento.

El RFTCTemp2000A es un registrador de datos de temperatura inalámbrico basado en termopar, ideal para monitorear la temperatura ambiente y remota, cuenta con una pantalla LCD que proporciona acceso instantáneo a las lecturas actuales, estadísticas mínimas, máximas y promedio.

El Temp101A es un registrador de datos de temperatura compacto. Este dispositivo puede medir y registrar temperaturas de -40°C a 80°C; presenta límites de alarma alta / baja especificados por el usuario e incluso se puede programar para que se inicie con hasta 18 meses de anticipación.

Para obtener más información sobre cómo estos registradores pueden proporcionar validación durante todo el proceso de producción de alimentos, envíanos un correo electrónico a ventas@logicbus.com o llámanos al (33) 3854-5975.

Por un 2020 lleno de éxitos, felices fiestas!
]]>Tue, 31 Dec 2019 14:04:12 -0600